Zespół prądotwórczy o mocy 500 kW

Agregat prądotwórczy o mocy 500 kW firmy Kecheng jest produkowany w Chinach. Trzon jednostki wykorzystuje silnik Chongqing Cummins i Lille Bezszczotkowy generator Semir w połączeniu z systemem sterowania samoczynnym rozruchem zapewnia wysoką niezawodność i szybkość odpowiedź. Zasilanie zostaje automatycznie uruchomione w ciągu 15 sekund po odłączeniu głównego zasilania, oraz moc w trybie gotowości wynosi do 500 kW. W tym produkcie zastosowano zintegrowaną konstrukcję konteneryzacji, zwartą konstrukcję, łatwą do przenosić i instalować oraz spełnia odpowiednie normy krajowe i międzynarodowe. Ma niskie zużycie paliwa podczas działanie i stabilną pracę, dzięki czemu szczególnie nadaje się do miejsc o wyjątkowo wysokich wymaganiach ciągłość zasilania, takich jak szpitale, centra danych, parki przemysłowe i obsługa dużych wydarzeń.

Rysunek wyglądu agregatu prądotwórczego Kecheng 500 kW

Podstawowa zaleta

Analiza wydajności silnika Cummins

Jako rdzeń napędowy jednostki, silnik Chongqing Cummins KTA19-G8 ma 6-cylindrowy układ rzędowy i średnicę cylindra × skok 159 mm × 159 mm, pojemność skokowa 18,9 l i osiąga rezerwę mocy 575 kW dzięki chłodzeniu międzystopniowemu z turbodoładowaniem technologia. Układ bezpośredniego wtrysku paliwa PT w połączeniu z elektronicznym regulatorem zmniejsza zużycie paliwa zużycie paliwa do zaledwie 206 g/kw·h (75% obciążenia), czyli o 8% mniej niż w podobnych modelach. Projekt Blok cylindrów z żeliwa stopowego o wysokiej wytrzymałości i zintegrowany wał korbowy z kutej stali zapewniają gruntowny remont interwał przekracza 20 000 godzin i jest odpowiedni dla szerokiego zakresu temperatur od -20 ℃ do 40 ℃.

Najważniejsze cechy techniczne generatorów Leroy Somer

Bezszczotkowy generator Lillesemma (stopień ochrony IP23, klasa izolacji H) posiada automatyczną regulację napięcia AVR system, szybkość regulacji napięcia w stanie ustalonym ≤ ± 1%, czas odzyskiwania napięcia przejściowego < 3 sekundy, aby zapewnić bezpieczeństwo obsługa wrażliwych ładunków, takich jak sprzęt medyczny i instrumenty precyzyjne. Generator wyposażony jest w System wzbudzenia z magnesem trwałym PMG, który utrzymuje stabilną moc wyjściową nawet w przypadku wahań sieci energetycznej. The współczynnik harmonicznych telefonicznych THF jest mniejszy niż 2%, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące jakości energii stacje bazowe komunikacji itp.

Inteligentny system samostartu

Agregat prądotwórczy o mocy 500 kW wyposażony w chiński ciekłokrystaliczny system sterowania numerycznego LCD, obsługuje ATS podwójne przełączanie zasilania, posiada funkcję detekcji zbyt niskiego napięcia w sieci (czas reakcji < 0,5 sekundy), trzykrotne Logika ponawiania rozruchu i autodiagnostyka usterek. Układ rozruchowy 24V DC w połączeniu z płaszczem wodnym grzejnik, osiąga początkowy wskaźnik powodzenia wynoszący 99% w środowisku -15 ℃. Moduł zdalnego monitorowania może przesłać 16 parametry operacyjne, takie jak napięcie, częstotliwość i ciśnienie oleju, w czasie rzeczywistym oraz umożliwiają dostęp do danych pomiędzy Aplikacja mobilna i komputer.

Parametr techniczny

Funkcje generatora

Najważniejsze elementy projektu konstrukcyjnego

• Układ modułowy: Silnik, generator i układ sterowania są elastycznie połączone za pomocą podkładek amortyzujących zmniejszyć przenoszenie wibracji (amplituda ≤0,3 mm) i przedłużyć żywotność sprzętu.

- Optymalizacja niskiego poziomu hałasu: Dzięki zastosowaniu dwuwarstwowej osłony dźwiękochłonnej (wewnętrzna warstwa dźwiękochłonnej bawełny + zewnętrzna warstwa blachy stalowej), w połączeniu z kompozytowym tłumikiem impedancyjnym, hałas można zmniejszyć do 75 dB (a jako opcja wymagany jest dźwiękoszczelny moduł skrzynki).

-Wygoda konserwacji: Filtr oleju silnika, filtr paliwa i inne wrażliwe części są umieszczone centralnie. Codzienna konserwacja nie wymaga demontażu elementów peryferyjnych, co pozwala zaoszczędzić 50% czasu konserwacji.

Możliwość dostosowania do środowiska

Urządzenie przeszło test formy GB/T 2423.16 (klasa ≤2) i test wytrzymałości sejsmicznej (przyspieszenie poziome 0,2 g), i może pracować przez długi czas w środowisku o wysokości ≤1000 m i wilgotności względnej ≤90% (nie kondensacja). Układ paliwowy jest kompatybilny z dieslem 0# (lato) i dieslem -10# (zima) i jest wyposażony w separator woda-olej (o dokładności filtracji 10μm) zapewniający niezawodność w obszarach, w których występują paliwa o wysokiej zawartości siarki treść.

Metoda użycia

Sprawdzanie procesu przed uruchomieniem

• Układ paliwowy: Sprawdź, czy poziom paliwa w zbiorniku wynosi ≥30%, otwórz zawór paliwa i wypuść całe powietrze ze zbiornika. rurociąg (wciśnij ręcznie pompę paliwa, aż opór wzrośnie). - Instalacja elektryczna: Napięcie akumulatora ≥24V, centrala wyświetla stan „gotowości”, a przycisk zatrzymania awaryjnego zostaje zresetowany. - Kontrola mechaniczna: The poziom oleju powinien znajdować się pomiędzy znacznikami H/L na bagnecie, poziom płynu chłodzącego powinien sięgać dwóch trzecich rozszerzenia zbiornika, a napięcie paska wentylatora powinno być takie, aby ugięcie prasy wynosiło 10-15mm.

Etapy operacji uruchamiania

• Tryb automatyczny: Ustaw pokrętło panelu sterowania w pozycji „Automatyczny”, a system przejdzie do monitorowania zasilania sieciowego stan. Uruchomi się automatycznie w przypadku przerwy w zasilaniu sieciowym (czas przełączenia ATS po pomyślnym zakończeniu). uruchomienie trwa krócej niż 10 sekund).

- Tryb ręczny: Naciśnij i przytrzymaj przycisk „Start” przez 3 sekundy. Gdy prędkość wzrośnie do 1500 obr/min i napięcie ustabilizuje się, zamknij wyłącznik wyjściowy (zwróć uwagę na miernik częstotliwości wskazujący 50±0,5 Hz).

- Wymagania dotyczące obciążenia: Po uruchomieniu, na biegu jałowym przez 3 minuty (ciśnienie oleju ≥0,3 MPa), stopniowo zwiększaj obciążenie do 50%, a po 10 minutach pracy można je zwiększyć do pełnego obciążenia.

Specyfikacja operacji wyłączania

• Normalne wyłączenie: Najpierw usuń obciążenie, pozostaw silnik na biegu jałowym przez 5 minut (aby zapobiec wyłączeniu się turbosprężarki). przegrzaniem), nacisnąć przycisk „Stop”, a następnie zamknąć zawór paliwa po spadku prędkości do 0.

- Zatrzymanie awaryjne: gdy ciśnienie oleju jest mniejsze niż 0,2 MPa, temperatura wody jest wyższa niż 105 ℃ lub nienormalna wystąpią odgłosy, należy natychmiast nacisnąć czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego. Po zdarzeniu należy wcześniej sprawdzić usterkę ponowne uruchomienie.

- Wyłączenie na dłuższy czas: Uruchomienie raz w tygodniu (praca przez 30 minut), co miesiąc wymiana elektrolitu w akumulatorze (jeśli wilgotność otoczenia jest większa niż 75%) i dodać konserwanty do zbiornika paliwa.

Środki ostrożności

Wymagania środowiskowe

• Miejsce instalacji: Odległość pomiędzy urządzeniem a ścianą nie powinna być mniejsza niż 1,5 m, a powierzchnia powietrza wlot nie powinien być mniejszy niż 2,5㎡, aby zapewnić cyrkulację zimnego powietrza (wymagana ilość powietrza 3m3/min na każdy kW mocy).

- Wymagania dotyczące emisji: Rura wydechowa musi być wyposażona w osłonę przeciwdeszczową. Nachylenie odcinka poziomego nie powinien być mniejszy niż 3°. Wylot należy trzymać z dala od wlotu powietrza (odległość większa niż 5 metrów). zapobiegają cofaniu się spalin.

- Przepisy przeciwpożarowe: Sala komputerowa wyposażona jest w 2 gaśnice proszkowe o wadze 8kg. Odległość między zbiornikiem oleju a urządzeniem powinna być większa niż 1 m. Podłoże należy zabezpieczyć, aby zapobiec wyciekaniu oleju (tj zaleca się zastosowanie powłoki z żywicy epoksydowej).

Cykl konserwacji

Ostrzeżenie dotyczące bezpieczeństwa

Otwieranie barierki podczas pracy jest surowo zabronione. Temperatura powierzchni pokrywy końcowej generatora może osiągnąć 120 ℃, co może spowodować oparzenia. Przed konserwacją należy odłączyć główny wyłącznik automatyczny i wyświetlić komunikat „Do Zawieszono znak „Nie blisko”. Czas rozładowania kondensatora nie powinien być krótszy niż 5 minut. W sezonie burzowym rezystancję uziemienia należy sprawdzić na poziomie ≤4Ω, a napięcie robocze odgromnika ustawić na 420 V (napięcie sieciowe).

Sprawa aplikacyjna

Agregat prądotwórczy o mocy 500 kW firmy Kecheng obsługuje kluczowe projekty, takie jak zautomatyzowany terminal w porcie Qingdao (który ma zostać oddany do użytku w 2023 r.) oraz system zasilania awaryjnego Szpitala Qilu (montaż w 2024 r.). Podczas letni okres racjonowania energii w Weifang w 2024 r., pewne przedsiębiorstwo chemiczne przyjęło tę jednostkę, aby zapewnić ciągła praca kluczowych linii produkcyjnych. Zapewniał moc łącznie przez 1260 godzin, przy średnim czasie pracy między awariami 480 godzin. Zużycie paliwa zostało zmniejszone o 1,2 tony w porównaniu z silnikiem tej samej marki.